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3D打印服务

发布者: 发布日期:2015-09-25 点击量:5493

技术简介

3D打印(3Dprinting)也称为“增材制造(AdditiveManufacturing)”,它是新兴的一种快速成型技术。与传统的减材制造工艺不同,3D打印是以数据设计文件为基础,将材料逐层沉积或黏合以构造成三维物体的技术。

  3D打印相较于传统制造业的最大的优势有以下几点:
    1、轻量化设计,网格结构和多孔结构。
    2、材料利用率高,降低材料成本。
    3、减少产品制造时间,降低机加工成本。
    4、结构复杂件,传统加工工艺很难实现。
    5、集成多个零件、优化设计。
    6、提高成品率、改善质量。
    7、优异的机械性能。
    8、允许个性化定制。
    9、实现最优化设计。

传统制造是减材制造,由于工艺或者种种原因的限制,很多地方应当可以做的材料削减往往无法得到具体的实现,3D打印(增材制造)突破了这一限制,能够完全实现最优化设计,有效降低打印材料成本,并使打印物体满足所要求的物理强度、受力稳定性、自平衡性及可打印性。可以降低约20%制造费用,缩短加工周期50%,实现设计制造一体化和复杂制造。


技术流程

传统制造是减材制造,由于工艺或者种种原因的限制,很多地方应当可以做的材料削减往往无法得到具体的实现,3D打印(增材制造)突破了这一限制,能够完全实现最优化设计,有效降低打印材料成本,并使打印物体满足所要求的物理强度、受力稳定性、自平衡性及可打印性。可以降低约20%制造费用,缩短加工周期50%,实现设计制造一体化和复杂制造。


技术优势

3D打印相较于传统制造业的最大的优势有以下几点:
1、轻量化设计,网格结构和多孔结构。
2、材料利用率高,降低材料成本。


3、减少产品制造时间,降低机加工成本。
4、结构复杂件,传统加工工艺很难实现。
5、集成多个零件、优化设计。
6、提高成品率、改善质量。
7、优异的机械性能。
8、允许个性化定制。
9、实现最优化设计。


适用领域

最初3D打印技术的主要应用是原型制造,将设计三维模型转化为实物,进行设计结构的验证,这种3D打印零件属于“非功能性的模型”;随着3D打印技术的成熟,近几年国内外很多机构开始尝试直接打印零件,即3D打印带有功能性的实物零件。目前大家关注的3D打印主要是具有功能性的实物制造,其中,金属零件的3D打印是最大的热点。金属3D打印能广泛用于航空航天、汽车、医疗和牙科、珠宝设计等行业,并且由3D打印设备直接制造出来的金属3D打印部件所能达到的性能超过铸造件,并且可以逼近锻造件的质量。


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