技术简介
3D打印（3Dprinting）也称为“增材制造（AdditiveManufacturing）”，它是新兴的一种快速成型技术。与传统的减材制造工艺不同，3D打印是以数据设计文件为基础，将材料逐层沉积或黏合以构造成三维物体的技术。
3D打印相较于传统制造业的最大的优势有以下几点：
1、轻量化设计，网格结构和多孔结构。
2、材料利用率高，降低材料成本。
3、减少产品制造时间，降低机加工成本。
4、结构复杂件，传统加工工艺很难实现。
5、集成多个零件、优化设计。
6、提高成品率、改善质量。
7、优异的机械性能。
8、允许个性化定制。
9、实现最优化设计。
传统制造是减材制造，由于工艺或者种种原因的限制，很多地方应当可以做的材料削减往往无法得到具体的实现，3D打印（增材制造）突破了这一限制，能够完全实现最优化设计，有效降低打印材料成本，并使打印物体满足所要求的物理强度、受力稳定性、自平衡性及可打印性。可以降低约20%制造费用，缩短加工周期50%，实现设计制造一体化和复杂制造。
技术流程
传统制造是减材制造，由于工艺或者种种原因的限制，很多地方应当可以做的材料削减往往无法得到具体的实现，3D打印（增材制造）突破了这一限制，能够完全实现最优化设计，有效降低打印材料成本，并使打印物体满足所要求的物理强度、受力稳定性、自平衡性及可打印性。可以降低约20%制造费用，缩短加工周期50%，实现设计制造一体化和复杂制造。
技术优势
适用领域
最初3D打印技术的主要应用是原型制造，将设计三维模型转化为实物，进行设计结构的验证，这种3D打印零件属于“非功能性的模型”；随着3D打印技术的成熟，近几年国内外很多机构开始尝试直接打印零件，即3D打印带有功能性的实物零件。目前大家关注的3D打印主要是具有功能性的实物制造，其中，金属零件的3D打印是最大的热点。金属3D打印能广泛用于航空航天、汽车、医疗和牙科、珠宝设计等行业，并且由3D打印设备直接制造出来的金属3D打印部件所能达到的性能超过铸造件，并且可以逼近锻造件的质量。
图片展示
苏公网安备 32058102001230号